Проектирование склада начинается с технологии хранения и посадки здания на участок. На старте фиксируем формат объекта, грузопотоки, доковую зону, высоту и стеллажную систему, нагрузки на пол, температурный режим, инженерные мощности, пожарную категорию и маршрут согласований.
Разрабатываем проекты сухих и температурных складов, ангаров, распределительных центров, кросс-доков, складов при производстве и логистических комплексов. В состав работ включаем ПЗУ, АР, КР, ТХ, инженерные и пожарные разделы, рабочую документацию и материалы для РнС или экспертизы. Предварительная стоимость стадии П — от 450 ₽/м²; точный расчет делаем после проверки площади, высоты хранения, ворот и доков, нагрузок, ТУ и состава разделов.
Какие склады чаще всего проектируем
Для разных складских задач меняются планировка, высота, инженерия, пожарные отсеки и требования к полу. Поэтому перед расчетом стоимости важно понимать формат хранения и будущую эксплуатацию.
Состав проекта зависит от назначения склада, стадии работ и требований к экспертизе. Для складских объектов обычно важны разделы, которые увязывают здание, участок, инженерные системы и технологию хранения.
| Раздел проекта | Что прорабатывается |
|---|---|
| Генплан и схема движения транспорта | посадка здания, подъезды, разворот фур, доки, пожарные проезды, площадки ожидания и погрузки |
| Архитектурные решения и конструктивные решения | планировка, пролеты, высота, колонны, ворота, фундаменты, каркас, кровля, нагрузки на пол |
| Инженерные разделы | электроснабжение, отопление, вентиляция, водоснабжение, канализация, слаботочные системы, пожаротушение |
| Технология хранения | стеллажи, паллетные места, температурные зоны, холодильные камеры, оборудование, сценарии приемки и отгрузки |
| Проектная документация для разрешения на строительство | если экспертиза проектной документации не проводится, для РнС обычно готовят ключевые разделы: ПЗ, АР, ПЗУ, КР, ПОС, ОДИ. Если объект идет в экспертизу, состав формируют по Постановлению №87 с учетом назначения склада и требований к объекту |
| Смета и сопровождение | ориентиры бюджета, комплектность разделов, ответы на замечания экспертизы и согласующих организаций |
Разрешение на строительство и упрощенный порядок для складов
По складам в Санкт-Петербурге и Ленинградской области сначала проверяют градостроительный режим участка: ГПЗУ, ВРИ, предельные параметры, охранные зоны, красные линии и необходимость экспертизы. От этого зависит состав проекта и порядок выхода на стройку.
- получить ГПЗУ и проверить ВРИ участка;
- подготовить проектную документацию для РнС;
- при необходимости пройти экспертизу;
- подать заявление и получить разрешение на строительство;
- после строительства подготовить технический план и документы для учета объекта.
- проверить, входит ли склад в основные виды разрешенного использования;
- сверить объект с региональными случаями, где РнС не требуется;
- уведомить администрацию о строительстве либо подать заявление на РнС, чтобы получить официальный ответ;
- после строительства заказать техплан и поставить объект на кадастровый учет.
Технические решения для склада: каркас, фундаменты, полы и ограждения
В проекте склада конструктивную схему подбирают под хранение, технику, грунты, климат и будущую эксплуатацию. В таблице ниже собраны основные решения и то, как они обычно реализуются в проекте.
Подходит для большинства одноэтажных складов, ангаров и распределительных центров: пролеты 18–36 м, высокие ворота, доки, быстрый монтаж и удобная привязка к стеллажной сетке.
В проекте считаем снег, ветер, связи, узлы, коррозионную защиту, примыкания панелей и фундаменты под колонны. Если нужен многоэтажный склад, тяжелые нагрузки, высокая огнестойкость или сложный АБК, проверяем ЖБ или комбинированную схему.
Рассматриваем для многоэтажных складов, тяжелых нагрузок, пристроенного АБК, повышенных пожарных требований и объектов, где металлокаркас не закрывает эксплуатационные условия.
В проекте считаем колонны, ригели, перекрытия, огнестойкость, деформации и стыки с металлокаркасом, фасадами и инженерией. Решение проверяем по массе, срокам строительства и стоимости фундаментов.
На нормальных грунтах часто применяют отдельные фундаменты под колонны и плиту пола по грунту. Для слабых, водонасыщенных или насыпных грунтов по результатам геологии применяют свайные фундаменты, ростверки или усиленную плиту; осадки считают отдельно, особенно под колоннами и стеллажами.
В расчет закладываем геологию, морозное пучение, уровень грунтовых вод, нагрузку от колонн, стеллажей, техники и инженерного оборудования.
Для складской зоны обычно проектируют бетонную плиту по грунту с армированием или фиброй, упрочненным верхним слоем, нарезкой швов и требованиями к ровности.
Для высотного хранения и узкопроходной техники отдельно считаем стойки стеллажей, колесные нагрузки, равномерную нагрузку, швы, температурно-усадочные деформации и требования к основанию.
Для холодного склада возможны профлист и минимальное утепление. Для теплого склада, пищевого хранения и холодильных зон применяют сэндвич-панели PIR или минвату с расчетом толщины и узлов примыкания.
В проекте проверяем теплопотери, пожарные требования, водоотвод, герметичность ворот, конденсат, санитарные требования и защиту материалов в агрессивной среде.
Для неотапливаемого склада проверяем конденсат, ворота и рабочие зоны персонала. Для теплого склада обычно закладывают +5…+18 °C, для рабочих мест +16…+20 °C, для холодильных зон +2…+8 °C, для морозильных зон −18…−25 °C.
В проекте считаем отопление, вентиляцию, холодоснабжение, инфильтрацию через ворота, тамбуры, энергопотребление и требования к товару, персоналу и оборудованию.
Какие нагрузки задают для пола склада
Нагрузки для пола склада задают по технологическому заданию и проверяют по СП 20.13330: отдельно считают равномерную нагрузку, стойки стеллажей, колеса погрузчиков, офисную часть и оборудование.
Проектирование ангаров для склада и производства
Ангар проектируют под конкретную эксплуатацию: хранение ТМЦ, технику, производство, сервисную зону, холодный или утепленный контур. В проекте важно сразу увязать металлокаркас, шаг колонн, пролет, высоту до низа ферм, ворота, покрытие, снеговые и ветровые нагрузки, пожарные требования и инженерные сети.
Что прислать для расчета ангара: габариты, назначение, регион строительства, холодный или утепленный контур, высоту, ворота, инженерные сети и данные по участку. По этим данным можно определить состав разделов и подготовить расчет стоимости.
Сильнее всего на цену влияют площадь, стадия проектирования, тип хранения, высота склада, доки, нагрузки на пол, инженерные мощности, пожарные отсеки и экспертиза. Поэтому расчет удобнее смотреть не одной строкой за м², а по типу объекта и диапазону площади.
Для предварительного расчета пришлите назначение склада, примерную площадь, адрес или кадастровую схему, высоту хранения, количество ворот и доков, температурный режим, требования к стеллажам и нужную стадию проектирования.
До начала проектирования нужно собрать данные, которые влияют на планировку, конструктив и стоимость строительства склада: участок, технологию хранения, транспортную схему и инженерные мощности.
Заранее видно, какая вместимость склада реальна, как пройдут грузопотоки, каких инженерных мощностей не хватает и какие ограничения участка могут изменить проект.
Такой старт снижает риск переделок, потому что проектировщик считает склад от эксплуатации, а не подгоняет планировку после выбора каркаса и инженерных решений.
В ПД и РД увязываем класс склада, грузопотоки, доки, полы, стеллажи, металлокаркас, фундаменты, инженерные мощности, пожарные отсеки, РнС и экспертизу. Такой порядок снижает риск пересчета конструкций, переделки пола и конфликтов между логистикой, строительством и инженерией.
Тип и класс склада: какие решения закладываем в проект
Класс склада и формат хранения напрямую задают высоту, шаг колонн, количество доков, пол, пожарные отсеки, инженерные мощности, ширину проездов и состав рабочей документации.
Технология склада: какие зоны нужно заложить до расчета стоимости
Склад считают от движения товара и транспорта. Заказчик задает сценарий работы, а проектировщик переводит его в планировку, конструктив, инженерные мощности, пожарные решения и состав рабочей документации.
Планировочные параметры, которые влияют на бюджет склада
На старте проекта задают не общие пожелания, а измеримые параметры склада: высоту хранения, сетку колонн, проезды, доки, разворот фур, пожарные проезды, отсеки и инженерные мощности. Ниже приведены рабочие диапазоны для предварительного задания; точные значения подтверждают расчетом, геологией, технологией хранения, пожарными требованиями и паспортами оборудования.
Какие нормы используем при проектировании склада
Ниже не полный перечень нормативов, а рабочая карта для старта. Точный набор зависит от назначения склада, площади, класса ответственности, региона, инженерных систем, пожарной категории и требований экспертизы.
Что прислать для точного расчета
Нужны адрес или кадастровый номер участка, назначение склада, примерная площадь, высота хранения, тип стеллажей, вес паллеты, тип техники, количество ворот и доков, температурный режим, потребность в АБК, данные по ТУ и геологии. Если исходных данных пока нет, начинаем с предпроектной проверки участка и технологической схемы.
Документы, необходимые для начала проектирования склада
Эти шаблоны можно скачать, заполнить под свой объект и использовать для предварительного расчета, постановки задачи проектировщику или обращения в ресурсоснабжающую организацию. У каждого ресурсника может быть свой бланк, поэтому заявление на ТУ лучше воспринимать как рабочую заготовку.
Предварительные инженерные нагрузки для склада
На старте можно оценить порядок мощностей, чтобы понять, какие ТУ запрашивать и где могут появиться ограничения. Точные значения считаются после выбора площади, высоты, утепления, ворот, режима работы, количества сотрудников и оборудования.

Неотапливаемый склад
- Тепло
- 0 кВт для зоны хранения; тепло требуется только для АБК, поста охраны или отдельных помещений.
- Электричество
- ориентир 5–12 Вт/м² на освещение, ворота, охранные и слаботочные системы; больше при зарядке погрузчиков.
- Вода и канализация
- если туалета и АБК нет, постоянное водопотребление может отсутствовать; с санузлом ориентир 0,2–1,0 м³/сутки по числу сотрудников.

Отапливаемый склад
- Тепло
- ориентир 50–90 Вт/м² для утепленного здания; выше при больших воротах, частом открывании доков и высокой инфильтрации.
- Электричество
- ориентир 15–35 Вт/м² на освещение, вентиляцию, ворота, АБК и базовое оборудование; холодильные зоны считают отдельно.
- Вода и канализация
- без технологического процесса обычно 0,5–2,0 м³/сутки для 10–30 сотрудников; производственные стоки требуют отдельного расчета.
Перед стартом проекта проверяем ограничения, которые потом меняют сроки, бюджет и состав рабочей документации: посадку здания на участке, транспортную схему, нагрузки на пол, мощность по ТУ, пожарные отсеки и технологию обработки заказов.
Склады и складские комплексы в портфолио
Подобрали реализованные объекты ближе к теме проектирования складов: складские комплексы, распределительные центры, холодные склады, складские здания торгового назначения и объекты при производстве.

Производственно-складской комплексЛенинградская областьПроизводственная и складская части, участок 1 га, здание около 54 × 90 м, мощность 300 кВт.

Складской комплексВолгоградХолодный склад, склад ТМЦ, вспомогательные помещения, металлокаркас и фасады из сэндвич-панелей.

Распределительный центрГатчинский районДвухэтажное складское здание с рампой, грузовым лифтом, подъемными площадками, АБК и металлическим каркасом.

Холодный склад для металлопрокатаНовосибирскОдноэтажный склад 48 × 30 м для хранения стальных труб и металлических заготовок с кран-балками 10 т.

Два складских здания торгового назначенияЛенинградская областьСтадии П и РД для двух однотипных складов-магазинов с проездами, парковкой, воротами EI60 и антресолью.

Склад готовой продукцииЯрославльОдноэтажный склад временного хранения: металлический каркас, утепленные ограждения, подъемные ворота и скатная кровля.
Выполненные проекты
- Все проекты
- Коммерческие здания
- Офисные здания
- Производственные здания
- 2024
- 2024
- 2024
- 850
- 2023
- 1500
- 2019
- 500
- 2019
- 2500
- 2015
- 400
- 2015
- 800
- 2020
- 500
- 2019
- 2500
- 2019
- 2500
- 2019
- 1500
- 2018
- 500
- 2019
- 655.5
- 2021
- 687.6
- 2024
- 2024 м²
- 2024
- 850 м²
- 2023
- 1500 м²
- 2019
- 500 м²
- 2015
- 400 м²
- 2015
- 800 м²
- 2020
- 500 м²
- 2019
- 2500 м²
- 2019
- 2500 м²
- 2019
- 1500 м²
- 2019
- 655.5 м²
Отзывы о работе компании
Отзывы клиентов о совместной работе с проектным бюро.
Наши клиенты
Вопросы и ответы
Для точного старта нужны данные по участку, ГПЗУ или кадастровая схема, топосъемка, инженерные изыскания, технические условия на сети, задание на проектирование и требования к хранению. По складу отдельно фиксируют тип товара, вес паллет, стеллажную систему, температурный режим, поток машин, количество ворот и состав помещений.
Да, можно начать с предпроектной проверки: посадка здания, транспортная схема, примерная площадь, высота, доки, инженерные потребности и перечень недостающих документов. Но для проектной документации, РД, экспертизы и строительства ГПЗУ, ТУ и изыскания обычно нужны, иначе часть решений придется уточнять повторно.
Сначала смотрят ВРИ, красные линии, охранные зоны, пятно застройки, подъезды, пожарные проезды, разворот фур, места под доки, КПП, стоянку и инженерные подключения. Даже большой участок может оказаться неудобным, если фуры не разворачиваются, доковая зона попадает в ограничение или не хватает мощности по сетям.
Обычно в проект входят ПЗ, ПЗУ, АР, КР, инженерные разделы, пожарная безопасность, технологические решения, сметы при необходимости и рабочая документация. Для складов особенно важны генплан, транспортная схема, полы, фундаменты, стеллажная сетка, доки, пожарные отсеки, отопление, вентиляция, электроснабжение и водоснабжение.
Стадия П нужна для обоснования решений, согласований, разрешения на строительство и экспертизы, если она требуется. Рабочая документация нужна строителям и поставщикам: в ней детализируют узлы, марки, спецификации, планы, разрезы, схемы инженерии, конструкции пола, фундаменты, ворота, доки и привязки оборудования.
Это зависит от параметров здания, этажности, площади, класса ответственности, источника финансирования, назначения и градостроительных условий участка. На старте нужно определить маршрут: РнС без экспертизы, негосударственная экспертиза или государственная экспертиза. От этого меняется состав документации и срок подготовки.
Срок зависит от площади, стадии, исходных данных, инженерных подключений, экспертизы и сложности технологии хранения. Эскизную посадку и предварительную концепцию часто можно подготовить быстрее, а полный комплект ПД и РД требует поэтапной увязки архитектуры, конструкций, инженерии, пожарных решений и технологии склада.
На цену влияют площадь, стадия П или П + РД, тип хранения, высота здания, пролетная схема, стеллажи, нагрузка на пол, количество доков, инженерные мощности, пожаротушение, температурный режим, АБК, сложность участка и необходимость экспертизы. Поэтому склад нельзя корректно оценивать только одной строкой за м².
Для первого ориентира площадь подходит, но точное КП считают после уточнения технологии хранения, высоты до низа ферм, стеллажной схемы, ворот, доков, инженерных нагрузок, пожарной категории, температурного режима и состава документации. Два склада одинаковой площади могут сильно отличаться по цене проекта.
Тип и класс выбирают по товару, обороту, высоте хранения, требованиям арендатора или оператора, количеству доков, температуре, пожарной категории, уровню автоматизации и логистике. Для склада класса A/A+ важны высотное хранение, ровный пол, доковая зона, инженерные мощности и удобство работы фур; для B/B+ часто выбирают более простые решения.
Высоту задают по стеллажной системе, числу ярусов, типу техники, пожаротушению, вентиляции и освещению. Для небольших складов часто рассматривают 6-8 м, для складов со стеллажным хранением 10-12 м, для распределительных центров и высотного хранения могут потребоваться 12-14 м и выше. Точную высоту считают от технологии, а не от фасада.
Количество ворот и доков зависит от суточного потока машин, типа транспорта, раздельной приемки и отгрузки, графика работы, времени разгрузки, очередей и площади маневрирования. Если доков мало, склад теряет скорость обработки; если доков слишком много, растут стоимость фасада, докового оборудования, отопления и пожарных решений.
Для предварительного задания обычно считают паллету 800-1000 кг, для тяжелого хранения — 1200-1500 кг на паллету. Для зоны стеллажей важнее нагрузка на стойку: часто 4-8 т на опору, при высотном хранении до 10-12 т. Для проездов техники задают колесную нагрузку: электроштабелер часто дает 15-30 кН на колесо, вилочный погрузчик 1,5-2,5 т — примерно 25-45 кН на переднее колесо с грузом.
Для большинства одноэтажных складов, ангаров и распределительных центров часто подходит металлокаркас: он дает пролеты 18-36 м, быстрый монтаж и удобную привязку к воротам и докам. ЖБ или комбинированную схему рассматривают при многоэтажности, тяжелых нагрузках, высоких требованиях к огнестойкости, сложном АБК или особых условиях эксплуатации.
Для неотапливаемого склада проверяют конденсат, ворота, рабочие зоны персонала и минимальную инженерию. Для теплого склада обычно закладывают отопление, вентиляцию и температуру около +5…+18 °C, для рабочих мест +16…+20 °C. Для холодильных и морозильных зон считают ограждения, холодоснабжение, герметичность, дренаж, энергопотребление и температурные зоны.
Потребности зависят от освещения, отопления, вентиляции, пожаротушения, насосов, ворот, зарядки техники, холодильного оборудования, АБК, КПП и слаботочных систем. Для склада с холодом, большим числом ворот или зарядной зоной мощность может стать одним из главных ограничений участка.
Типовой проект можно использовать только как основу для идеи или быстрой оценки. Под строительство склад все равно привязывают к участку, геологии, снеговому и ветровому району, сетям, пожарным требованиям, воротам, стеллажам, грузопотокам и технологии хранения. Без такой адаптации есть риск получить нерабочую планировку или проблемы с согласованием.
Переделки чаще всего возникают из-за поздно выбранной стеллажной системы, неверной нагрузки на пол, нехватки доков, слабой транспортной схемы, пересечения фур с персоналом, недостающих инженерных мощностей, неучтенных пожарных отсеков, сложных грунтов и изменения требований к хранению после начала проектирования.
До разработки основных решений нужно описать зоны приемки, контроля, хранения, комплектации, упаковки, отгрузки, возвратов, зарядки техники, АБК и КПП. Проектировщик переводит эту схему в планировку, проезды, доки, инженерные мощности, полы и пожарные решения. Если WMS и комплектацию вспомнить поздно, построенный склад может работать медленнее расчетной схемы.





